• Главная /
  • Морозильное устройство для пиццы

 

 

 

Предложение № 064/05  

 

ИТО ИТАЛИЯ СРЛ

Италия

35026 Консельве (Падуя)

ул. Палу, 37

 

 

Номер:

089-05

 

Кол-во страниц

7

Дата:

17/03/2005

От кого:

г-н Марко Чеккетто

Кому:

г-жа Сюзанна Баэссато

Продукция:

Морозильное устройство для пиццы

Схема №:

-

 

 

 

 

 Спортивные рули момо

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСИТКИ УСТАНОВКИ

 

Тип обработки:

Заморозка

Обрабатываемый продукт:

Сыпучие продукты (Пицца)

Размер продукта:

См. прилагаемую таблицу

Вес продукта:

См. прилагаемую таблицу

Производительность:

См. прилагаемую таблицу

Время обработки:

См. прилагаемую таблицу

Время работы:

24 часа

Температура на входе:

+ 32 ºС

Температура на выходе:

- 18 ºС

Температура внутри установки:

- 35 ºС

 

 

Предложение № 064/05 – Стр. 1 из 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВАРИАНТ 1

 

1 ед. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СПУСКОВОЙ СИСТЕМЫ  

 

1 ед.  СПУСКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СПИРАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА

Технические данные:

Высота загрузки:

5700 мм

Высота разгрузки:

750 мм

Общая высота:

6000 мм

Общая ширина:

1400 мм

Общая длина:

1805 мм

Размеры несущей поверхности:

1000х850 мм

• Вальцы входа

Габариты: 1500х1000х700 (в) мм

Структура из нержавеющей стали AISI 304

2 цилиндра для синхронизации продукта

2 фотоэлектрических датчика для управляющего цилиндра

Регулируемые ножки ±80 мм

Боковой край для удержания продукта

• Вальцы выхода

Габариты: 1500х1000х700 (в) мм

Структура из нержавеющей стали AISI 304

2 цилиндра для синхронизации продукта

2 фотоэлектрических элемента для управляющего цилиндра

Регулируемые ножки ±80 мм

Боковой край для удержания продукта

 

Для управления спусковой системой, вальцами входа и выхода

 

1 ед.  СПИРАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР МОД. С34/411S

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Структура целиком из нержавеющей стали, регулируемые ножки

  • Укладчики целиком из нержавеющей стали AISI 304 ЗАПАТЕНТОВАННЫЙ подвижный профиль из специального пластика, используемого в производстве пищевых продуктов

• Специальная лента из нержавеющей стали типа AISI 304 для спиральных дорожек, состоящая из боковых цепей, проверенных на гибкость в любом направлении и связанных друг с другом рейками, покрытая сеткой из нержавеющей стали мм 19

• Приводной кожух зубчатой передачи с приводным валом и закаленной парой конического зубчатого зацепления.

• Масляная смазка и густая смазка для высоких и низких температур, легко открывающееся предохранительное устройство для коробки передач.

• Общая электроустановка до границы аппарата, оснащенная устройствами защиты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Модель спирали:

Модель «Е»

Полезная ширина ленты:

690 мм

Полезная длина ленты:

411 м

Количество укладчиков:

21

Шаг между укладчиками:

210 мм

Высота входа:

5550 мм

Высота выхода:

1035 мм

Установленная электрическая мощность:

9,2 КВт

Габариты спирали:

6700х4700х5800 (в) мм

Предложение № 064/05 – Стр. 2 из 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 ед. ИСПАРИТЕЛИ ДЛЯ СПИРАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА МОД. С34/411S

ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

• Несущая конструкция из нержавеющей стали AISI 304 с небольшими регулируемыми подножками.

  • Элементы с медными трубками и алюминиевыми батареями из оребренных труб с минимальным шагом 12 мм.

• Вентиляторы для проветривания с моторами, оснащенными системой внутренней термической защиты и специальной противоаварийной сеткой.

• Электрические нагреватели для размораживания с электрическим сопротивлением.

• Небольшие алюминиевые разгрузочные баки для размораживания воды, оснащенные выпускным отверстием с противообледенительным  сопротивлением

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Кол-во испарителей в группе:

3

Охладитель:

R404A

Температура среды:

-32 ºС

Температура испарения:

-43 ºС

Кол-во вентиляторов для каждой батареи:

2

Общая электрическая  мощность вентиляторов:

22,8 КВт (Volt 380-Hz 50-Ph. 3+ N +T)

Общая термическая мощность:

260 КВт

Габариты испарителя:

2510х820х1385 (в) мм

 

1 ед. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛАТА ДЛЯ СПИРАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА МОД. С34/411S

Гарнитуры обратного преобразователя и ПК с панелью управления для работы со спиральным конвейером и испарителями. Выполнены из окрашенной стали.

_____________________________________________________________________________  

 

СБОРКА И ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ОСМОТР                                              

2 техника на срок до 25 дней с привлечением местного персонала (переезд, проживание и питание за счет заказчика).